線切割機是機床數(shù)控技術中較為常見的技術，主要是通過電加工，又因為切割的時候會有電火花冒出，所以又稱為電火花線切割機，靠鉬絲通過電腐蝕切割金屬(特別是硬材料、行狀復雜零件）。

　　線切割機加工適合小批量、開關復雜零件、單件和試制品的加工，且加工周期短。但因線切割加工的金屬去除率低，不適合加工形狀簡單的大批量零件。

　　線切割機在發(fā)生異動前，我們要了解線切割機的潤滑系統(tǒng)情況，確保每個零件都充分潤滑，保證機器的使用壽命和切割質量。通常情況下，線切割機設計時都會設有油杯、油孔。這些都是需要人工來操作機床的潤滑系統(tǒng)，那么人工操作難免會有一些注意事項，所以我們必須要按照規(guī)定來執(zhí)行，確保機床的性能得到的發(fā)揮。機床停用前需要做好清潔工作，超過八小時就要將機床擦拭干凈并將線切割機床涂抹防銹油，而機器的導電輪和排絲輪也是需要清洗的，但它是用煤油來進行擦拭，并且擦拭后的沒有要處理干凈，不能滯留在水槽內。

　　線切割機一般在使用兩三個月以后，其導輪和軸承就應該進行更換了。若對加工精度要求比較高的，在鉬絲出現(xiàn)抖動的時候就應該適當?shù)剡M行更換導輪、排絲輪了。若需要進行多次切割，要從鉬絲的抖動情況來判斷是否要進行更換。一般情況下，線切割機使用一年后，機身的零部件及導輪都要進行更換。

　　當線切割液循環(huán)系統(tǒng)受阻時，需要及時進行疏通，以免線切割工作液泄漏到機床內部，造成電路短路，如果嚴重，部件可能會損壞。

　　有過濾系統(tǒng)的線切割水箱，需要每隔三四個月更換一次過濾水箱的濾芯。

　　線切割機的導電塊在發(fā)生嚴重磨損時需要進行更換，以免長時間磨損損壞鉬絲。

　　線切割機在加工工件時，要與外界產(chǎn)生振動進行隔離，因為電磁場會對機床產(chǎn)生影響。線切割加工時的電壓也是要格外注意的，當電壓超過額定電壓10%，這時候我們應該外接穩(wěn)壓電源，z后一定要做好機床的清潔工作。